ဝါးစက္ကူအတွက် ဘယ်အရောင်ချွတ်နည်းပညာက ပိုနာမည်ကြီးလဲ။

 

 

တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဝါးစက္ကူပြုလုပ်ခြင်းသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ ဝါးဖိုက်ဘာ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုတွင် အထူးဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ပျမ်းမျှဖိုက်ဘာအလျားသည် ရှည်လျားပြီး ဖိုက်ဘာဆဲလ်နံရံ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံမှာ အထူးကောင်းမွန်သည်၊ ပျော့ဖတ်ဖွံဖြိုးမှု၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုမှာ ကောင်းမွန်ပြီး အရောင်ချွတ်ထားသော ပျော့ဖတ်ကို ကောင်းမွန်သော အလင်းပြန်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေးစွမ်းသည်- မြင့်မားသော opacity နှင့် light scattering coefficient ဖြစ်သည်။ ဝါးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများတွင် lignin ပါဝင်မှု (23% မှ 32%) ခန့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ၎င်း၏ပျော့ဖတ်များကို အယ်လကာလီနှင့် ဆာလဖိုက် (sulfide ယေဘုယျအားဖြင့် 20% မှ 25%)၊ ကုန်ကြမ်းများ၊ hemicellulose နှင့် silicon ပါဝင်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ပျော့ဖတ်ဆေးကြောခြင်း၊ အနက်ရောင်အရက်များ ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာစနစ် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင် အခက်အခဲအချို့ရှိလာပါသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ဝါးကုန်ကြမ်းသည် စက္ကူပြုလုပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းမဟုတ်ပါ။

 

အနာဂတ်ဝါးအလတ်စားနှင့်အကြီးစားဓာတုပျော့ဖတ်စက် အရောင်ချွတ်ခြင်းစနစ်သည် အခြေခံအားဖြင့် TCF သို့မဟုတ် ECF အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ pulping ၏အတိမ်အနက်နှင့်အောက်ဆီဂျင် delignation နှင့် TCF သို့မဟုတ် ECF အရောင်ချွတ်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ကွဲပြားသောအရောင်ချွတ်သည့်အပိုင်းအရေအတွက်အရဝါးပျော့ဖတ်ကို 88% ~ 90% ISO အဖြူရောင်အထိအရောင်ချွတ်နိုင်သည်။

၁

 

ဝါး ECF နှင့် TCF အရောင်ချွတ်ခြင်း နှိုင်းယှဉ်

ဝါး၏ လစ်နင်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့်၊ Eop အဆင့်မြှင့်ထားသော ECF အရောင်ချွတ်ခြင်း အမျိုးအစားကို အသုံးပြု၍ Eop အဆင့်မြှင့်ထားသော နှစ်ဆင့် ECF အရောင်ချွတ်ခြင်း အက်ဆစ်ကို အသုံးပြု၍ Kappa တန်ဘိုးကို ထိန်းချုပ်ရန် Kappa တန်ဖိုးကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် Eop နှစ်ဆင့် TCF အရောင်ချွတ်ခြင်း အစီအစဉ်၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် ဆာလဖတ်ဝါးပျော့ဖတ်များကို 88% ISO မြင့်မားသောအဖြူရောင်အဆင့်အထိ အရောင်ချွတ်နိုင်သည်။

ဝါး၏ မတူညီသော ကုန်ကြမ်းများ၏ အရောင်ချွတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်မှာ Kappa မှ 11 ~ 16 အထိ ကွဲပြားသော်လည်း၊ ECF နှင့် TCF အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် အရောင်ချွတ်ခြင်းတွင်ပင် ပျော့ဖတ်သည် 79% မှ 85% အထိသာ အဖြူရောင်အဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။

TCF ဝါးပျော့ဖတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ECF မှ အရောင်ဖျော့ထားသော ဝါးပျော့ဖတ်သည် အရောင်ဖျော့ခြင်း လျော့နည်းပြီး viscosity ပိုများပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် 800ml/g ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် တိုးတက်လာတဲ့ ခေတ်မီ TCF အရောင်ဖျော့ထားတဲ့ ဝါးပျော့ဖတ်တွေတောင်မှ ပျစ်နိုင်ရည်ဟာ 700ml/g သာရှိနိုင်ပါတယ်။ ECF နှင့် TCF အရောင်ချွတ်ထားသော ပျော့ဖတ်အရည်အသွေးသည် ငြင်းမရနိုင်သောအချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပျော့ဖတ်အရည်အသွေး၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ECF အရောင်ချွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် TCF အရောင်ချွတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ဝါးပျော့ဖတ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမှာ ကောက်ချက်မချရသေးပါ။ မတူညီသော လုပ်ငန်းဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများသည် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းမှ ဝါးပျော့ဖတ် ECF နှင့် TCF အရောင်ချွတ်ခြင်းတို့သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အတူရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

ECF bleaching နည်းပညာကို ထောက်ခံသူများက ECF မှ အရောင်ဖျော့ထားသော ပျော့ဖတ်သည် ဓာတုပစ္စည်း နည်းပါးခြင်း၊ အရောင်ချွတ်ခြင်း ထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး စက်ပစ္စည်းစနစ်သည် ရင့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ECF ပျော့ဖတ် အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ သို့သော်လည်း TCF အရောင်ဖျော့ခြင်းနည်းပညာ၏ ထောက်ခံသူများက TCF အရောင်ချွတ်ခြင်းနည်းပညာသည် အရောင်ချွတ်သည့်စက်ရုံမှ ရေဆိုးစွန့်ထုတ်မှုနည်းခြင်း၊ စက်ကိရိယာများအတွက် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်းနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၏ အားသာချက်များရှိကြောင်း ငြင်းခုံကြသည်။ ဆာလဖိတ်ဝါးပျော့ဖတ် TCF ကလိုရင်းမပါသော အရောင်ချွတ်ဆေးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် တစ်ပိုင်းပိတ်အရောင်ချွတ်သည့်စနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်၊ အရောင်ချွတ်စက်ရုံမှ ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုကို 5 မှ 10m3/t ပျော့ဖတ်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ (PO) အပိုင်းမှ ရေဆိုးများကို အသုံးပြုရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင် ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုအပိုင်းသို့ ပေးပို့ပြီး O အပိုင်းမှ ရေဆိုးများကို အသုံးပြုရန်အတွက် ဆန်ခါဆေးခြင်းအပိုင်းသို့ ပံ့ပိုးပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် အယ်လကာလီ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ Q အပိုင်းမှ အက်စစ်ရှိသော ရေဆိုးများသည် ပြင်ပရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းစနစ်သို့ ရောက်ရှိလာပါသည်။ ကလိုရင်းမပါသော အရောင်ချွတ်ခြင်းကြောင့်၊ ဓာတုပစ္စည်းများသည် အဆိပ်မရှိသော၊ အရောင်ချွတ်သည့်ကိရိယာများသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အထူးသံမဏိများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ဘဲ သာမန် stainless steel ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။ TCF ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ECF ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ 20% မှ 25% ပိုများမည်ဖြစ်ပြီး ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာလည်း 10% မှ 15% ပိုများကာ ဓာတုပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှာလည်း ပိုမိုကြီးမားကြောင်း၊ လုပ်ဆောင်ချက်က ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဝါးပျော့ဖတ် TCF နှင့် ECF အရောင်ချွတ်ဆေးသည် မြင့်မားသောဖြူစင်မှု 88% မှ 90% ရှိသော ဝါးပျော့ဖတ်များကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Pulping ကို နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြားသိမြင်ခြင်းနည်းပညာ၊ အရောင်ချွတ်ခြင်းမပြုမီ အောက်ဆီဂျင်အရောင်တင်ခြင်းအား၊ အရောင်ချွတ်ခြင်းစနစ် Kappa တန်ဖိုးသို့ ပျော့ဖတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သုံးလေးခုဖြင့် အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အရောင်ချွတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဝါးပျော့ဖတ်အတွက် အကြံပြုထားသည့် ECF အရောင်ဖျော့သည့်အဆင့်သည် OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP၊ L-ECF အရောင်ချွတ်ခြင်း အစီအစဉ်သည် OD(EOP)Q(PO); TCF အရောင်ဖျော့ခြင်းအစီအစဉ်သည် Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO) ဖြစ်သည်။ ဝါးမျိုးကွဲများကြားတွင် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု (အထူးသဖြင့် လစ်နင်ပါဝင်မှု) နှင့် ဖိုက်ဘာရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်သည် အလွန်ကွဲပြားသဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လမ်းညွှန်ချက်ပေးရန် ဝါးမျိုးကွဲအမျိုးမျိုး၏ ပျော့ဖတ်ခြင်းနှင့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် စနစ်တကျလေ့လာမှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများနှင့် အခြေအနေများ။

၂


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၄-၂၀၂၄