စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နောက်ဆုံးစက္ကူအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမျှင်ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အမျှင်များ၏ ပျမ်းမျှအရှည်၊ အမျှင်ဆဲလ်နံရံအထူနှင့် ဆဲလ်အချင်းအချိုး (နံရံမှ အခေါင်းပေါက်အချိုးဟုရည်ညွှန်းသည်) နှင့် ပျော့ဖတ်ရှိ အမျှင်မဟုတ်သော ဟီတာဆိုက်များနှင့် အမျှင်အစုအဝေးပမာဏတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအချက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေပြီး ပျော့ဖတ်၏ ချည်နှောင်အား၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ မိတ္တူကူးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပြင် စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးတို့ကို ပူးတွဲအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
၁) ပျမ်းမျှအမျှင်အရှည်
အမျှင်များ၏ ပျမ်းမျှအရှည်သည် ပျော့ဖတ်အရည်အသွေး၏ အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမျှင်ရှည်များသည် ပျော့ဖတ်တွင် ကွန်ရက်ကွင်းဆက်များကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး စက္ကူ၏ ချည်နှောင်အားနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။ အမျှင်များ၏ ပျမ်းမျှအရှည်တိုးလာသောအခါ အမျှင်များကြားရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အမှတ်အရေအတွက် တိုးလာပြီး ပြင်ပအားများကို ခံရသောအခါ စက္ကူသည် ဖိအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် spruce coniferous pulp သို့မဟုတ် ချည်နှင့် linen pulp ကဲ့သို့သော ပျမ်းမျှအရှည်ရှည်သော အမျှင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပြီး ဤစက္ကူများသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ပုံနှိပ်စက္ကူစသည့် အခါသမယ၏ မြင့်မားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
၂) အမျှင်ဆဲလ်နံရံအထူနှင့် ဆဲလ်အခေါင်းပေါက်အချင်း၏ အချိုး (နံရံမှ အခေါင်းပေါက်အချိုး)
နံရံမှ အခေါင်းပေါက်အချိုးသည် ပျော့ဖတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသော နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ နံရံမှ အခေါင်းပေါက်အချိုးနည်းခြင်းသည် ဖိုက်ဘာဆဲလ်နံရံသည် အတော်လေးပါးလွှာပြီး ဆဲလ်အခေါင်းပေါက်သည် ပိုကြီးသည်ဟု ဆိုလိုသည်၊ ထို့ကြောင့် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ ဖိုက်ဘာများသည် ရေကိုစုပ်ယူရန်နှင့် ပျော့ပျောင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ဖိုက်ဘာများကို သန့်စင်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နံရံပါးသောဖိုက်ဘာများသည် စက္ကူဖွဲ့စည်းရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခေါက်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် စက္ကူသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ နံရံမှ အခေါင်းပေါက်အချိုးမြင့်မားသော ဖိုက်ဘာများသည် အလွန်အမင်း မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော စက္ကူကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
၃) အမျှင်မဟုတ်သော ဟီတာဆိုက်များနှင့် အမျှင်အစုအဝေးများ၏ ပါဝင်မှု
ပျော့ဖတ်ရှိ အမျှင်မဟုတ်သောဆဲလ်များနှင့် အမျှင်အစုအဝေးများသည် စက္ကူအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော ဆိုးကျိုးများဖြစ်သည်။ ဤမသန့်စင်မှုများသည် ပျော့ဖတ်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို လျော့ကျစေရုံသာမက စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လည်း အဖုအထစ်များနှင့် အပြစ်အနာအဆာများဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက္ကူ၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အမျှင်မဟုတ်သော ဟီတာဆိုက်များသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းရှိ အခေါက်၊ အစေးနှင့် သွားဖုံးများကဲ့သို့သော အမျှင်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး၊ အမျှင်အစုအဝေးများသည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံလောက်စွာ ပြိုကွဲခြင်းမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမျှင်အစုအဝေးများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပျော့ဖတ်အရည်အသွေးနှင့် စက္ကူအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပျော့ဖတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤမသန့်စင်မှုများကို တတ်နိုင်သမျှ ဖယ်ရှားသင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၈ ရက်
